Custard ခရင်မ်သည် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော မုန့်ဖုတ်အဆာများဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကောင်းမွန်တောင့်တင်းမှုနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အခြားဆော့စ်များဖြင့် အစားထိုး၍မရနိုင်ပါ။
စျေးကွက်ဝေစုကြီးမားသောအမှတ်တံဆိပ်ဆော့စ်၏ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဦးစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့။
Low poly maltose (အချို)၊ ရေ၊ သကြား (အချို)၊ whey ပရိုတင်း၊ whey အမှုန့်၊ နို့မှုန့်၊ နို့နံ့သာပေါင်းနှင့် ပိုးဝင်သောအရသာ)၊ ကျိုင်းနက်ပဲပီကေ (အသားထူခြင်း)၊ single lipid (emulsifier)၊ potassium sorbate (preservative)၊ ဘီတာ - ကာရိုတင်း (ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း)၊ citric အက်ဆစ် (အရသာ)၊ ဆီ (ပါးစပ်သား)၊ hydroxypropyl ဓာတ် ဖော့စဖိတ်အက်စတာ (အထူ)။ယင်းမှနေ၍ custard cream၊ ဆော့စ်သည် ရေဓာတ်မြင့်မားသော၊ ပရိုတင်းဓာတ်မြင့်မားသော၊ ကစီဓာတ် ထူထပ်သော emulsion စနစ်ဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။
ပိုတက်စီယမ် sorbate အပြင်၊ ထုတ်ကုန်စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် အခြားသော ဘက်တီးရီးယားနှင့် ပိုးသတ်ဆေးဖော်မြူလာ မရှိပါ။ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်က ရေနှင့် ပရိုတင်းစနစ်လည်း မြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် ပိုးမွှားကင်းစင်ခြင်းနှင့် ပိုးမွှားတိုက်ဖျက်ခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ပိုးသတ်ပြီးနောက် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို ရှောင်ရှားရန် ဖြစ်စဉ်နှင့်ထိတွေ့မှုကို တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန် အပူချိန်မြင့်မားသောပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူချိန်နိမ့်သော ရေခဲသေတ္တာသည်လည်း မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။သတိပြုရန်- မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ပိုးသတ်သည့်အချိန်သည် ထုတ်ကုန်အရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အချိန်မကြာနိုင်ပါ။
မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုပ်ဝတ်စားဆင်ယင်မှုနှင့် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများပြီး ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။ထုတ်ကုန်စနစ်မှ- custard cream သည် starch gelatinization system မှဖြစ်ပြီး custard cream သည် oil-water emulsification system မှဖြစ်သည်။၎င်း၏အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်, သုပ်ဝတ်ရုံစနစ်ကိုယ်တိုင်ကအချို့သောဆန့်ကျင်ဘက်တီးရီးယားအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။Custard ခရင်မ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် နှောင်းပိုင်းအအေးသိုလှောင်ခြင်းတို့ကိုသာ အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး၊ စနစ်ကိုယ်တိုင်က ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားကင်းစင်နိုင်စွမ်းမရှိပါ။
gelatinization လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကစီဓာတ်သည် အပူဖလှယ်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် coking film အဖြစ် လွယ်ကူစွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေသောကြောင့် ခြစ်ခြင်းနှင့် မွှေပေးခြင်းသည် custard cream ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ပစ္စည်း ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ရောဂါပိုးမွှားထိန်းချုပ်မှု အရည်အသွေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ကစီဓာတ် gelatinization စနစ်အား အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးသည့်လဲလှယ်ကိရိယာမှတဆင့်သယ်ဆောင်သည့်ပန့်၏တွန်းအောက်တွင်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြွန်၊ အအေးပေးသည့်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်သောဓာတ်ဂျယ်လီထုတ်ခြင်းနှင့်ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။
Hebei Shipu မှထုတ်လုပ်သောခြစ်ခြစ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာတွင်အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။
1.အစားအစာတစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းနှင့်အညီ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ။
2.High heat transfer performance သည် အခြားသော heat exchanger များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သုံးဆမှ လေးဆ၊ တူညီသော emulsification ပိုများသည်။
3. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကျယ်ပြန့်လျှောက်လွှာအကွာအဝေး;အမှုန်အမွှားများနှင့် အခြားပစ္စည်းများပါရှိသော coking film များထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသော သို့မဟုတ် ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသော၊ အထူးသဖြင့် သင့်လျော်သည်။
4. သက်တောင့်သက်သာရှိသော သန့်ရှင်းရေး၊ သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကို သက်သာစေပြီး လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။အပူဖလှယ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် အလုပ်တွင် အထွေထွေအပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ခြစ်ရာအပူလဲလှယ်ကိရိယာသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောခြစ်ခြစ်ပုံစံဖြင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်း၏အကူအညီဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းမျက်နှာပြင်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သန့်ရှင်းစေပြီး အပူကိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ဖလှယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူလဲလှယ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်နှစ်ပေါင်းများစွာစုဆောင်းထားသောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်။
5. ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကျန်းမာရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီစက်မှုတံဆိပ်ကိုအသုံးပြု၍ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုကြာစေသည်။
ဤထုတ်ကုန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကြယ်ငံပြာရည်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
Hebei Shipu သည် custard မုန့်လုပ်စက်၊ အတိုကောက်စက်၊ မာဂျရင်းစက်နှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဂျုံစက်အစုံအလင်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၁-၂၀၂၂